原料造备站由水相加料系统、水相造备系统、水相输送系统、发泡剂造备系统、电气节造系统组成。破碎机、螺旋输送机装置在集装箱房表，硝铵破碎后用螺旋输送到水相溶罐中。

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水相溶液的配造：水经流量计自动定量参与水相溶罐，打开蒸汽（蒸汽气压不宜超过4公斤）进行加热，当温度升到65度时，就能够加硝酸铵等氧化剂，将硝酸铵投入破碎机中，经破碎机破碎后由垂直螺旋输送机送入水相溶罐，当溶液温度＞70度时开动搅拌，持续加热到切合工艺温度要求后泵送到造乳站的水相储罐中,保温备用。水相溶罐的温度通过气动调节阀自动调节节造，使水相节造在工艺要求领域内。

敏化剂溶液的配造：水经流量计自动定量参与敏化剂罐，将称量好的亚硝酸钠缓慢参与敏化剂罐中，同时开启搅拌，使亚硝酸钠充分溶化于水中，配造好后将敏化剂溶液通过敏化剂输送泵输送到现场混装车上的敏化剂箱中。

可凭据产能选用分歧容积的水相溶罐和集装箱。